TAURUS 4.0 besonderes Know-how verfügen wir insbesondere in den Bereichen

 

Dosiertechnologie

Intralogistik

 

Sie erhalten von uns Lösungen zum benötigten Prozess unabhängig von den verwendeten Verfahren und bevorzugten Technologien. Im Retrofit führen wir Insellösungen unterschiedlichster Hersteller mit diversen Schnittstellen in ein integriertes, effizientes Gesamtsystem, stets auf Basis des Simatic S7-1500 Automatisierungssystems, Wiegen- und Dosieren inklusive. Vorhandene bewährte mechanische Komponenten, z. B. bestehende Dosierlinien, können problemlos weiterverwendet werden. Dabei können auch volumetrische Anlagen in gravimetrische Systeme überführt werden.

 

Das bedeutet für Sie als Anwender in ihren Dosier- und Mischprozessen

Kostenreduzierung

Produktionssicherheit

Anlagenverfügbarkeit > 98%

 

Wir verfügen über eine hauseigene CAD / CAE / Softwareabteilung und eine Fertigung mit Waagen- und Schaltschrankbau.

 

Wenn die nachfolgenden Kriterien für Sie von Bedeutung sind, wenn Sie in Kontakt mit uns treten

 

 

In der Dosiertechnologie:

 

Grafimetrisches Dosieren

    - Batch - Dosierung

    - Differential / kontinuierliche Dosierung

Chargenverwaltung / Rezepturverwaltung

Chargenprotokollierung / Chargenprotokolle / Chargenrückverfolgung

Traceability / Rückverfolgbarkeit / Dokumentation

Absolute Rezepturtreue

KEINE Korrekturwerte, Korrekturfaktoren

KEIN beständiges Auslitern

SPS / Prozessintegriertes Dosieren ohne Schnittstellen / Black-Box-Problematik

Höchste Genauigkeit durch ausschließliche Orientierung an den Sollwerten

Kleingebinde Abfüll- und Dosieranlagen

Mehrfach – Komponenten Dosier- und Mischanlagen

Rezepturgetreues Dosieren in Extruder / Mischer

Verringerung der Mischer – Laufzeiten durch intelligentes Vordosieren: Layer- / Mischdosieren

SPS basierte Dosiertechnologie im TIA- Portal im Sinne der open automation

Standardisierte Kommunikation zu DCS / MES / ERP

Zusammenführung der Dosier- und Mischvorgängen mit vor- und nachgeschalteten Prozessen

Kontinuierliche Produktion

 

 

Im innerbetrieblicher Transport:

 

Automatisierter Gebinde- Transport für Fass, Sack, Big Bag, Kisten und Container

Automatisierte Beschickung von Mischern, Sieben, Entleer- und Befüllstationen

Reduzierung der Kosten durch minimierten Einsatz von Gabelstaplern

Erhöhung der Produktivität durch kontinuierliche Andienung von Gebinden

Just in time Strategien mit kontinuierlicher Produktion

Palettenfreier Transport in und aus Reinräumen

Optimierte Gebäudenutzung durch Transport „unter der Decke“, Bodenfreiheit

Gebinde automatisiert in Obergeschosse fördern, Etagen- und Gebäudewechsel

Produktdatenmitführung

 

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HMI/MES/DCS/ERP

Flexibilität